棒磨式制砂机是砂石做行业中广泛研究使用传统建筑用砂的砂石系统设备技术之一，用途十分普遍，性能较为稳定，是目前教学效果可以比较好，实用安全可靠的碎石以及机器，最重要的包含用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎、制砂，也适用于自己制作过程中磨料、耐火材料、水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土内部骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种具有高效、节能的碎石制砂设备。矿石对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业一般都是有棒磨式制砂机。然而棒磨式制砂机工作原理到底是怎样的呢？

  一、棒磨式制砂机工作原理有干式和湿式两种形式可供选择，用户可通过你自己的真实的情况加以选择。优势主要是该制砂机使用先进的可控进出料棒磨式制砂机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀，产量更高, 适用于不同硬度的矿石。通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置 , 出料可加筛分装置，两道把关。

  二、棒磨式制砂机工作原理简介：棒磨制砂机工作时，在电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动的带动下，筒体作回转运动。筒内有适当的研磨介质-钢棒。在离心力和摩擦力的共同作用下，研磨介质被带升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，原料由给矿口连续进入筒内，被运动的研磨介质粉碎，并在溢流和连续给矿的力量作用下产品被排出机外，进行下一阶段的处理作业。

  三、棒磨式制砂机制砂工作原理：棒磨式制砂机是砂石行业中普遍的使用建筑用砂的砂石设备之一，用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器。棒磨式制砂机大多数都用在长石、石英、河卵石等矿石原料的加工、破碎.筒体以一定的速度旋转,研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下,使物料受到冲击研摩,达到制砂目的.。

  四、棒磨式制砂机磨矿工作原理：根据不同的工况条件棒磨式制砂机进行不同的研磨工作，一般来说，棒磨制砂机非常适合于粗磨。在固体矿物的加工生产的全部过程中，棒磨式制砂机是选矿工艺中的重要设备，主要使用在在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨，参与细碎时一般是用来替代短头圆锥破碎机，粗磨中使用较多，用在脆性物料的处理中十分适合。棒磨制砂机的研磨介质是长圆钢棒，目前使用的钢棒直径一般在七十五到一百五十毫米之间，长度不超过七米。钢棒经棒磨式制砂机的滚筒带动提升到一定高度后自由抛落，下落过程中对矿物施加冲击和磨剥作用。长圆钢棒之间进行的是线接触，和棒条筛的作用相似，细粒矿物会从钢棒之间穿过，使得钢棒的研磨作用主要落到粗粒物料上，这便产生了选择性磨矿的效果。选择性磨矿作用使得磨机产品的粒度更为均匀，较好地避免了过粉碎的现象，减少了有用矿物的浪费，适合用在稀有金属矿石的磨矿作用中，另外，当矿石的品位和粒度成相关关系时，比如铁矿石，当粒度越细时其品位也越高，这也是选择性磨矿作用的重要应用之处。

  五、棒磨式制砂机工作原理优势：1、棒磨制砂机的出料粒度均匀，产量高。2、棒磨制砂机种类多，根据不同的物料做到合理的选择。3、棒磨制砂机有干式和湿式两种形式，通过你自己的真实的情况进行选择。棒磨制砂机的工作原理赋予棒磨制砂机能够适用于很多大型行业或生产线，为避免过粉碎带来的危害，钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常选用棒磨制砂机来磨矿。当用于二段磨矿流程时，如果第一段是从20-6mm磨到3～1mm，把棒磨制砂机作第一段磨矿设备，生产能力大， 效率高。在用于第二段细磨时，棒磨的生产率和效率比球磨低；4、有时棒磨制砂机可以取代短头圆锥碎矿机作细碎。当处理不太硬的矿石时且要将19-25mm的矿石磨到6-10mm时，棒磨制砂机与筛于成闭路时的配置简单，成本低，且能使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，较经济的方法是用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路。在设计中选用球磨还是棒磨制砂机，须根据详细情况才能确定。

  棒磨式制砂机用途广泛，性能达到国际领先水平。它是目前比较有效，实用和可靠的碎石机。它是在砂石行业中普遍的使用建筑用砂的砂石设备之一。长石，石英和矿石等原料的加工和破碎也适用于制造磨料，耐火材料，水泥，钢砂，矿渣粉，铜矿石，铁矿石，金矿石，混凝土骨料，沥青骨料等多种中，硬，脆性物料的破碎是一种高效节能的碎石制砂设备，与传统制砂机相比，可节能50％。

  1、棒磨式制砂机的安装的地方与破碎机有很大的关系，破碎场地的不同，棒磨制砂机安装的地点也不同，一般大都安装在厂房或露天作业。

  2、制砂机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运送过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

  3、在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

  4、检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是不是正确，电压是否正常。

  5、制砂机出厂前，制造厂已进行过试机，各部是正常的，尽管如此，在棒磨制砂机现场安装就位后，仍应做全面检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。

  棒磨式制砂机使用的时间长了，或者过渡的使用或者在使用的过程中操作不当都会造成机器产生故障。我公司总结了棒磨式制砂机工作需要注意的几点及常见的几种故障及排除方法。

  故障一：棒磨式制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当棒磨式制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这样一种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

  故障二：棒磨式制砂机主轴承过热，产生异常声音并断电。棒磨式制砂机主轴承是设备工作的重要部件，在安装时要保证轴承安装正确，轴承中不可进入泥沙等颗粒，给矿量不过可多或过少并对主轴承进行定期的润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受较大符合产生过热现象或断电。

  故障三：机器的筒体和顶端机盖连接处出现漏浆现象。当设备连接螺栓或衬板的螺栓松动，销子过长、设备密封垫磨损严重时都会造成矿浆渗漏，要在设备停机后对松动部件进行紧固，更换新的密封垫结构，保证设备密封良好。

  故障四：棒磨式制砂机产生异常震动。棒磨式制砂机在工作时会因为传动轴承过度磨损、齿轮啮合不完整或受损严重、地脚连接螺栓或者大齿轮连接螺栓松动等情况产生异常震动，有必要进行齿轮间隙调整、更换磨损轴承或齿轮零件并重新紧固地脚松动螺栓，保证设备工作的稳定。

  故障五：电动机电源不稳定。设备主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都可能会造成棒磨式制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承进行润滑油剂的添加，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备故障。

  一个棒磨式制砂机生产厂商需要的莫过于用户对其产品的肯定，高效的棒磨式制砂机为用户带来效益的同时，也为生产厂商带来了更多生产和发展的动力。棒磨式制砂机全新的设计添加了节能减排的功能，生产的全部过程中有效实现了资源的循环利用，对于尾矿的回收率提高，相比传统制砂机它的能耗也大幅度的降低，是目前综合性价比较高的一款新型制砂机设备。在选购制砂机的时候，也提示警醒我们：首先要关心的就是制砂机的质量，质量决定效益，否则价格再低也不能选用；其次就是关心制砂机的设备结构，操作能力方面的问题，操作便捷、结构符合常理、生产高效就是制砂机的特点；后就是考虑设备的价格，如果您拿不定注意，不妨考虑一下棒磨式制砂机，质量和价格都是让人放心的不二选择。

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