新余市南方硅灰石有限公司是中国硅灰石有突出贡献的公司，产品60%以上出口，是亚洲最具规模的硅灰石集团公司。最近公司建成了世界领先的超细硅灰石生产线目，用于手机和新能源汽车部件，是中国非金属矿行业超纯超细高值化道路的忠实践行者，今天我们有幸请到南方硅灰石的沈建军总经理，让他给我们讲讲到底是怎么做的。

  沈建军，男，汉族，1983年2月生，党员，中国人民大学毕业，研究生学历，江西省新余市南方硅灰石有限公司总经理。曾获全国农村青年创业致富带头人、江西省企业联合会和企业家协会授予的“优秀厂长（经理）”等奖项。在2017中国非金属矿工业大会上当选为中国非金属矿专家委员会专家，且是所有专家中最为年轻的唯一的80后成员。

  A：在提升产品的纯度上，主要从原材料的纯度以及生产机器加工设施上做了一些尝试性的改进。

  第二，生产线建成以后，在设备的组装上进行了升级创新。淘汰原来的铁机械磨设备，采用全陶瓷内衬的球磨机生产，再加上国外进口的分级机，构建无粉尘全陶瓷内衬生产线工艺。具体的生产环节使用除铁器，管道运输使用罗茨风机进行风送，降低了制造环节、磨粉环节杂质掺入的风险，球磨机的内衬介质也使用高铝研磨球来代替。

  A：我们这条新的生产线，使用的是一个单转子的分级机，从生产线建成到现在的试产量产，产品最细能做到D502微米，基本上接近6000目，这是目前最细的产品。

  A：目前超纯超细的硅灰石主要运用在一些高性能的电子行业，一般作为阻燃剂使用，通常用法是与石英砂和一些酚醛树脂进行复合。

  A：我们目前生产的超纯超细硅灰石产品有2000目、3000目、4000目、6000目等规格，最高售价大概接近1万元/吨，相比较原来2000~3000价格体系，大概翻了3~4番。主要是相较于原来的产品而言，新产品的成本增加，像生产线全自动化的设计，研磨用的设备和工艺，产品的检测成本都相应的提高了。

  整条生产线个亿，相比较普通硅灰石几百的附加值有了很大的提升。不同于我们父辈从初级加工到初级原材料这一概念，现在从技术层面上把人才、技术和品牌效应等很多东西融合在了一起， 用了27年的时间，才走到了世界的前面。

  A：未来非金属矿的发展，避免不了向更加精细化、高端化的方向过渡，走到最后就是去产能化和同质化的的竞争。目前传统的生产加工模式在市场的角度和未来材料学科的角度上已没有太大的竞争力，所以我们只可以加快创新和改革，创造一些新的产品和材料，与新的东西相结合未来产业的竞争力才会高。甚至还要延伸产业链来做一些复合材料，因为未来的材料发展一定不是单打独斗的，而是一个多学科多品种相结合的时代。

  A：设备与以往相比，主要工作原理和主器械大致上是一样的，例如我们的主机部分都是用的球磨。但是原来的设备运用的是铁球，现在运用的是陶球，包括所有球磨的管道内壁都做了陶瓷内衬，分级机和检测设备换成了国外的仪器，国内外好的设备组成了一套高标准的生产线。

  Q：现在技术创新是非金属矿的发展趋势，我们非金属矿企业也在寻找跟科研大学科研院所的合作方式，那么您这次超纯超细硅灰石是怎么与大学科研院所合作的？

  A：我们南方硅灰石从始至终坚持以“产-学-研”为导向的发展思路，与中国地质大学、武汉理工大学、中国矿业大学等高校每年都有深度的合作。专业领域的学者，主要负责前沿产品的研发，而我们则是以工业基础为核心的基层实践者，将科学家和企业家串联到一起，这就是“产-学-研”发展模式 。目前国内非矿企业基本上还以中小型企业居多，科研实力与大规模的公司纯存在差距，所以科学技术创新本身就是我们的短板，全力发展“产-学-研”其实就是一种扬长避短。

  A：与大学科研院合作最重要是物尽其用，人才也好材料也好，都要尽可能的利用起来。要选择比较适合自己的研发平台和研发团队，因为并不是所有的专家都靠谱，也不是所有的大学都能做相关的研发，合适的才是最好的 。

  这么多年我们也是通过不断的摸索，才选择了这几个核心的高校一直合作，目前的市场平台是非常公开透明的，和高校的很多科研成果和专利也都是双向的，例如我们这条新生产线的发明专利，就是中国地质大学（武汉）材料学院和我们共同拥有的科研成果。但是，每个企业每个矿种都不一样，所以我认为先进的、成功的经验是可以借鉴的，但并不全是100%能借鉴的，要看自身如何去嫁接。

  A：第一个因为疫情的流行，全球都按下了停止键。对我们国内外市场都有一定的影响，导致一些基础的工业生产功能停止，对我们上半年的产能和销售影响还是较大的。

  第二个是上半年的绿色矿山和环保方面的压力较大。现在国家关于矿山的开采加工，都要求践行绿色生产的环保理念，既要发展又要保护，这对我们来讲也是一个新的课题，从国家层面来讲，现在处于十三五和十四五的交汇期，如何在新环境、新政策、新时代来临之际，做好承上启下的工作，来为新的产品规划好新的发展趋势和途径这是值得探索和思考的。

  第三个影响比较大的是物流方面。 今年以来，不管是国内的汽车物流还是国外的贸易物流都是相当艰难，再加上下半年的涨价包括缺货柜，导致了总体收益并未达到我们的预期。按照预计，2021年的增长预期会高于我们现有统计的一个数字，但是实际上比预期的低了几个点，不过整体上来讲还比较健康。

  A：我们一定要要清醒的认识到未来的发展趋势。国家战略层面，矿山减量化的举措依旧是重点，在所有的原材料都在减量的时候，高质量的发展就会格外重要，提升产品的附加值是必行之路，而提升产品附加值的前提就是如何更新换代。

  采矿方法、选矿工艺、加工技术、检验测试手段等方面都要有大的更新，如果这些基础的东西跟不上，没有绿色矿山，没有绿色工厂，不符合十四五的发展趋势，那么企业就可能会被淘汰。目前中央对于环保方面的举措大家也看到了，今年江西被环保督察组点名批评了那么多企业，可以说国家越来越注重环保和安全生产方面的问题了。

  Q：您在新余南方工作多年，成功将公司做成了亚洲最具规模的硅灰石集团，产品的附加值也做到了业内领先，您对非金属矿山和加工厂未来怎么走有何建议？

  A：第一要遵纪守法，认真践行落实好相关的法律和法规。依法从事矿山的开采和加工厂的建设。今年江西很多矿山就被查出证件不齐全，生产线甚至环评都没有，这种不合法不规范的生产是不可取的。

  第二在加工生产方面，要注重人才、注重品牌、注重工艺。如果不舍得在工厂先进性的设计和工艺改进上投入成本，那么就只能坐以待毙。实际上现在矿山企业的发展是一个倒逼机制，是国家的法律和法规在倒逼企业往前走，你不走就淘汰，你走就前进。

  第三是要提前布局。在国家没有提出要建设绿色矿山、绿色工厂的时候，我们在两三年前其实就已经在布局了，如何通过技改把老的生产线淘汰，生产线重换新设备，这一系列事情我们从始至终在做。例如矿山的绿色生态建设、水沉淀、物品的堆放等方面一直都在改进，所以等到国家大力抓环保的时候，我们 的优势就反映出来了。

  第四是要有意识的学习。这些年我们与不少高校和企业都有合作，也参与了一些调研和项目，学到了很多东西，在借鉴的过程中同时再做一些整改，很多东西就变成自己的了。