砂磨机机理原理培训 pptx

  砂磨机及砂磨;一、砂磨机工作原理;工作原理图示;二、砂磨机的发展历史;; 一个研磨体系，主要由几何参数、物料参数、研磨介质参数和过程参数等因素构成。其中研磨介质参数，如研磨介质的比重、球形度、光洁度、机械强度、耐磨性、化学稳定性、直径、均匀性、填充率等因素对研磨效果影响甚大。研磨介质是砂磨机不可分割的配套材料 。; 三、砂磨机结构;;主要结构参数;;不锈钢盘式分散盘;不锈钢盘式分散盘;不锈钢盘式分散盘;树脂盘式分散盘;凸块式分散盘;棒销式分散盘;;立式砂磨机;卧式砂磨机;立式砂磨机和卧式的区别;4，材质方面：立式砂磨机的主要是针对低要求高产能的产品，所以价格实惠公道，也就造成制造商普遍都是选用比较普通的材质；而卧式砂磨机因为很多都是针对中，高档产品，所以用材比立式砂磨机要好，当然不一样的品牌可能又有很大的不同。分离设备国内较常用的是碳化钨金属材料。 5、卧式砂磨机其实就是把立式砂磨机的筒体横过来水平放置的一种砂磨机。因为转轴是水平的，而叶轮的平面是垂直于水平面的，这样至少有个好处，就是当开动机器不会像立式砂磨机那样需要额外地克服层层压在叶轮平面上的砂子重力，故一般地说卧式砂磨机比立式的更能节约动力。;介质分离器类型：静态/动态;;左上图为静态弹夹介质分离，出口容易堵塞，但是清洗方便 （被动防守）。 右上图为旋转分离筛筒，不易堵塞，物料从空心轴输出，但 分离筒磨损严重。 左下图为转子动态分离筛筒结构，离心分离原理，设备出口 不易堵塞。 右下图为转子动态分离结构，并设置出口物料返回管道，当 砂磨机出口堵塞时，压力急剧上升，压力信号开启输送螺杆 的驱动电机，将料浆送回到砂磨机入口，该原理看似很好， 但实际中往往由于液体很小的不可压缩性很难实现。;研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的逐步的提升, 使用研磨介质的尺寸越来越小.小尺寸研磨介质的分离是砂 磨机研发中最难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环 及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以慢慢的变多的使用 动态离心分离系统.分离转子带动介质旋转而产生的离心力 使介质??甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离 筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出, 不会发生堵塞及磨损.所以将干法气流分级原理用于砂磨机 介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃.;;在砂磨机这个行业当中有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材料质地（304），在不绣钢材质当中也分很多种，比如：江苏、重庆、秦皇岛等，他们的设备主要是采用304的不锈钢来做研磨桶体，如果你是做水性的就会出现生锈，在大家的眼中认为304不绣钢一般是不会生锈的，但是，他们的设备在研磨的时候或者是等一段时间设备放在那里不工作，这样一个时间段水在里面时间一久，就会出现生锈的痕迹，其原因是304钢里面含有一种叫镍的元素，304钢最高的镍含量是8个，这样的钢是不会生锈的，他们用的304钢主要是含4个镍，所以在研磨的时候会出现生锈的现象.;;1、概述;2、研磨珠化学组成 ;3、研磨珠的密度; 1/22+1/2Jω2 式中：T——研磨介质总动能；M——研磨介质的质量；V——研磨介质的运动速度；J——转动惯量；ω——平面运动研磨介质的角速度。;4、研磨珠的硬度;5、研磨珠的粒径;研磨介质间的接触产生粉碎物料的机械力，在两研磨介质接触后形成一个区域，物料只有在这一区域的包容下才有机会粉碎，其体积为： 2πr2(R 1/3r) 式中：——研磨有效区域； R——研磨介质半径； r——物料半径。 就单位体积而言，小研磨介质比大介质这一区域增大约12。假设随机堆积因数φ=0.639，每个研磨介质约有4.6个接触点。在25.43（1.03）的体积中，研磨介质直径为3.175（1/8）有2900个接触点，而直径为0.794(1/32)有180000个接触点，即小研磨介质直径是大研磨介质直径的1/4时，接触点增大约62倍，这是小介质提高磨效的根本原因，生产的真实的情况也遵循这一规律。 ;6、研磨介质球形度;7、研磨介质球形度;8、研磨介质球光洁度;9、首次使用研磨介质的需要注意的几点;10、碎珠产生原因;11、碎珠解决途径;12、研磨介质发展的新趋势;;;砂磨机分离装置的改进使用超细研磨珠成为可能：允许使用的最小研磨珠粒径已成为评衡砂磨机质量档次的一重要指标。分离装置设计和制作材料的每一次革命，都带来了使用研磨珠颗粒变小的一次飞跃。分离装置从静止传统的扁平网到带三角横梁的网以及到动态的环式分离器和套筒式网，除常规使用的寿命延长之外，能使用研磨介质的粒径越来越小，而同时又不明显影响物料的流量。套筒式网的代表(如美国的速宝磨)所用的最小珠子达到0.2；环式分离器的代表(如瑞士的实验室型)可用珠子粒径也可达到0.2。而瑞士公司开始研制的离心式分离装置，使分离原理从区分珠子粒径大小转为区分珠子密度大小，而使研磨珠的最小粒径推向新的极限。 ; 2、比重愈用愈大 从动力学公式可知，珠子的冲量P与珠子的质量m成正比，密度越大的珠子运动能量就越大，研磨效率也相对越高。 由于韧性较高的无机颜料(如碳黑、酞青蓝、氧化铁等)需要超细研磨，加之要追求更高的研磨效率和理想的光泽度，使用高密度的研磨珠业已成为一条解决途径。而砂磨机生产商又配合了这一要求，主要有以下两点原因使之成为可能：;高输入单位体积内的包含的能量砂磨机的产生：现代砂磨机的发展的新趋势之一 是研磨缸的体积变小，而配置的马达功率变大，所输入能量 密度就急剧增大。 相关对照参数如下表所示： 传统砂磨机 品牌美国瑞士 型号15 K60 研磨缸体积15L 4.8L 马达功率15 20 单位体积内的包含的能量1 4.2 由上表得知，现代砂磨机的单位体积内的包含的能量为传统砂磨机的4倍甚 至更多。这就使得有效带动高密度的研磨珠(如纯锆珠)成为 可能。同时因研磨区域的高能量分布，只有高抗压强度和耐 磨的研磨介质(如纯锆珠)才能胜用。 ;砂磨机接触件材质质量的提高：砂磨机的接 触件(如内缸、分散碟、棒销和分离装置等) 采用了坚硬耐磨的硬质合金(如碳化钨)及陶 瓷(如碳化硅、氧化锆等)等高性能的材料， 可抵挡因如纯锆珠本身高能量和高硬度的冲 击和摩擦所带来的磨损。;3、珠的粒径偏差愈来愈小 对于砂磨机，均匀粒径的研磨珠体现出其优越性， 一方面是对物料细度的狭窄分布有一定贡献，另一 面是大大减小碎珠的产生而减少砂磨机接触件的磨 损和避免对产品的污染。如今市场上通用的耐诺研 磨介质粒径偏差保持在0.2。均匀的珠子因制作工 艺较复杂，所以市场价格也相对较高。 综上所述，需研磨产品的多样性及生产工艺的复杂 性，决定了研磨介质的多样性。多种研磨珠，如玻 璃珠、石珠、硅酸锆珠、纯锆珠以及铬钢珠可和谐 共存，不同的只是所占市场份额多寡而已。;13、研磨介质的填充率;对于卧式砂磨机，研磨介质用量可以从简体容积的 80％开始，然后根据物料的出料温度或者冷却水的 温度来增减研磨介质用量，一般来说，当温度超过 允许范围时，就应减少研磨介质用量，温度低于允 许范围时，在增加转轴速度之前，可优先考虑增加 研磨介质用量。 物料粘度：建议在允许情况下尽量提高物料粘度， 以降低磨耗。;13、研磨介质充填率对研磨效率的影响;14、冷却水温度对研磨效率的影响;试验条件：试验墨料为红色溶剂油墨700，经30 重庆砂磨机研磨；研磨介质直径0.8m，充填率80％，试验砂 磨机型号为20，每次试验重复3～5次，表中数据为平均 值。;15、冷却谁温度对砂磨介质磨损的影响;图2所示，在水温印℃、4o℃、2o℃条件下，当达到一定的 运转时问，磨损急速增加，而水温越高急速磨损就会在越短 的时问内发生，当水温下降至l5℃时，磨损就大大降低，因 此，为使砂磨机控制在低温中运行，降低研磨介质磨损，冷 却水温度也应控制在l5℃左右。;砂磨机最新发展趋势： （1）研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求 的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介 质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。 传统砂磨 机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小 尺寸介质分离！所以越来越多的使用动态离心分离系统。分 离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周 围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中 心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及 磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨 机发展史上的技术飞跃。 ;（2）院高单位体积内的包含的能量销棒式砂磨机 在过去一段时间，国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为要提高产品细 度（减小颗粒尺寸），必须提高砂磨机单位体积内的包含的能量！以致出现了不少结构 复杂的销棒式砂磨机， A：砂磨机结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销 棒。物料从上部进入，经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部 排出。介质对销棒，转子及定子的磨损极为严重，物料往往会受到金属 污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。 B：砂磨机 结构-2 和结构-1 基本一样，但是为了解决散热问题， 在转子上又设置了冷却夹套。 C：砂磨机 仅在转子上布置了销棒，而在定子及半个转子上布置了 冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很厉害，金属污染物料在所难 免。;（3）卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区 经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于返璞归真了！发 现物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区仅 发热而已（奏热闹而已）。高能量密度区只能出现在线速度最大的外环 区域。 A：砂磨机从外定子径向进料，经过外环研磨区的物料通过动态介质分 离筛网轴向侧面排出。 B： 砂磨机物料经过空心轴侧面进入转子到达外环形研磨区，该设备 转鼓（定子）与内转子以不同的转速旋转。介质分离筛网（固定在转鼓 上）成为真正的旋转动态分离器，结构较为复杂的双转子结构对各个旋转体 的同轴度误差要求极高。 C： 砂磨机物料从轴向中心加入，到达外环研磨区域，研磨后的物料 通过外环筛网环排出。研磨轨道也就是陶瓷分离环。虽然过滤面积增大 了，但是分离环磨损严重，而且容易堵塞厉害 。;某公司砂磨机参数;;1、研磨操作;2、停机和清洗;3、维护保养;4、故障及处理;2、泵不吸料 泵电机转向错误—检查、纠正。 吸料管线进入空气—从漏斗加入溶剂，排出空气。 管线中产品已干硬—清洗管线和泵。 泵出口三通阀位置错误—调整三通阀使之位于输送位置。 3、主机电流过高 研磨介质填充过多—减少填充量。 产品粘度太高—增加低粘度液体。 输料泵流量太大—降低泵速。 4、密封液消耗高 密封液容器压力太高—调节压力。 机械密封失效—维修、更换。;附件：广州柏励司研磨介质有限公司Guangzhou Pleased Grinding Media Ltd. 广州市番禺区西城路295号????? PC: 511400295, Xicheng Rd, Puyu District, Guangzhou 511400, China.电线传线电邮（E-mail）: pleasedbead@ 李经理 硅酸锆珠 120元／公斤 氧化锆珠 280元／公斤 目前锆珠分两种： 1、氧化锆锆珠，比重大，对砂磨机磨损大，农药行业不实用，价格280元／公斤； 2、硅酸盐锆珠，比重小，国产的易破碎，进口的质量好，目前国内悬浮剂一般用它，价格国产100元／公斤，进口120元／公斤； 3、目前国内象汉邦、美邦都是用它，大家以后多关注，逐步替代

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